PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，因其優(yōu)秀機械性能、耐熱性、化學穩(wěn)固性而備受青睞。然而，于實際生產(chǎn)中，有時會遇到PA66不下料問題，這不僅影響生產(chǎn)效率，還也許帶來經(jīng)濟損失。本文將從材料特性、設(shè)備因素及操作工藝方面探討PA66不下料原因及其解決對策。

，PA66吸濕性較強是導致不下料很大原因。作為一種極性聚合物，PA66容易吸收空氣中水分。如果于加工前未進行充分干燥處理，濕氣會于高溫下分解引發(fā)氣泡或揮發(fā)物，造成螺桿和料筒之間潤滑效果下降，從而阻礙物料流動。因此，確保原料預(yù)干燥至含水量低于0.2%至關(guān)很大。

設(shè)備狀況也直接影響著PA66能否順利下料。例如，料筒內(nèi)壁磨損嚴重或者加熱圈損壞會導致溫度分布不均，影響熔融效果；而螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置不當、止逆環(huán)密封不良狀況同樣會限制物料輸送能力。定期檢查維護設(shè)備，并根據(jù)具體牌號調(diào)整參數(shù)設(shè)置，有助于改善這一問題。

另外，于操作過程中也要特別注意。例如，進料速度過快也許導致架橋現(xiàn)象有；混料比例失衡則會影響流動性；添加劑選擇不合理也會削弱整體性能。為此，應(yīng)按照配方要求配料，并控制好各環(huán)節(jié)操作細節(jié)。

上述概括起來要解決PA66不下料問題，要從源頭抓起，包括合理設(shè)計生產(chǎn)工藝流程、把控原材料質(zhì)量還有科學管理生產(chǎn)設(shè)備多方面入手。只有這樣，才能很好提升產(chǎn)品質(zhì)量并保障生產(chǎn)順暢運行。