PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐磨性、耐化學(xué)性著稱(chēng)。于注塑成型過(guò)程中，溫度控制是影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素。合理溫度設(shè)置不僅能夠確保材料優(yōu)良流動(dòng)性，還能避免因過(guò)熱或過(guò)冷導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。

，PA66干燥處理至關(guān)很大。因?yàn)槠湮鼭裥詮?qiáng)，于加工前需將原料于8090℃條件下干燥46小時(shí)，以去除水分，防止成品有氣泡或銀紋現(xiàn)象。預(yù)熱后，料筒溫度應(yīng)設(shè)定于250280℃之間，具體數(shù)值取決于制品厚度及復(fù)雜程度。較高溫度有助于降低熔體粘度，增強(qiáng)充模能力，但過(guò)高則也許引發(fā)分解問(wèn)題。

噴嘴區(qū)域溫度通常略低于料筒最高溫度，一般為240270℃，這樣可以避免熔料于注射時(shí)有“流涎”現(xiàn)象。模具溫度對(duì)于結(jié)晶型PA66尤為很大，建議維持于6090℃范圍內(nèi)。適當(dāng)模具溫度不僅能促進(jìn)結(jié)晶過(guò)程，改善產(chǎn)品尺寸穩(wěn)固性、表面光澤度，還有助于減少脫模后翹曲變形。

于進(jìn)行PA66注塑成型時(shí)，精確調(diào)控各部位溫度參數(shù)是獲得高質(zhì)量制品基礎(chǔ)。和此同時(shí)，還需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件連續(xù)調(diào)整優(yōu)化工藝參數(shù)，以滿(mǎn)足不同用途場(chǎng)景需求。