于塑膠行業(yè)中，選擇合適模具鋼對于生產(chǎn)高質量PPS〔聚苯硫醚〕制品至關很大。PPS是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀耐熱性、機械強度、化學穩(wěn)固性著稱，因此對模具材料提出了較高要求。

，考慮到PPS高硬度、耐磨性，模具鋼要含優(yōu)良耐磨性能。通常推薦使用如SKD61、NAK80或P20類型模具鋼。這些鋼材經(jīng)過適當熱處理后，能夠提供足夠硬度來抵抗PPS材料于注射過程中磨損。

因為PPS加工溫度較高，模具鋼還需承受高溫而不變形。因此，選擇具有優(yōu)良熱穩(wěn)固性材料非常很大。H13、S50C是兩種常用于此類用途鋼材，它們能夠于高溫環(huán)境下保持結構穩(wěn)固，確保模具精確度、使用壽命。

另外，于選擇模具鋼時還應考慮經(jīng)濟性、加工性。一些經(jīng)濟型鋼材如45鋼雖然成本較低，但因為其較差耐磨性、熱穩(wěn)固性，通常不建議用于PPS材料成型。相比之下，上述提到專業(yè)級模具鋼雖然初期投資較大，但從一直來看能帶來更好性價比。

上述概括起來針對PPS材料選擇，應優(yōu)先考慮那些具有優(yōu)秀耐磨性、熱穩(wěn)固性、加工性能模具鋼。通過合理選材和恰當熱處理工藝相結合，可以很好增強模具壽命并確保產(chǎn)品質量，從而滿足不同用途場景需求。