PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐熱性、耐磨性著稱。于注塑加工過程中，因為其特性，要特別注意一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)以確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率。

，于材料準備階段，必須確保PA66原料干燥處理。因為PA66具有較強吸濕性，如果含水量過高，會于高溫下引發(fā)氣泡或影響制品表面質(zhì)量。通常建議將原料于80100℃條件下預(yù)干燥46小時，確保含水率低于0.2%。

注塑機選擇至關(guān)很大。PA66適合使用螺桿式注塑機進行加工，且螺桿需配備止逆環(huán)裝置以防止熔體回流。注射壓力應(yīng)根據(jù)制品壁厚及形狀調(diào)整，一般維持于70120MPa之間。和此同時，較高模具溫度有助于改善制品結(jié)晶度和光澤度，推薦模具溫度控制于7090℃范圍內(nèi)。

再次，冷卻時間是決定生產(chǎn)周期長短關(guān)鍵因素。對于較厚壁產(chǎn)品，適當延長冷卻時間可以避免內(nèi)部應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂問題。另外，合理保壓時間、速度設(shè)置也有助于減少縮痕現(xiàn)象有。

最后，于后處理方面，為增強PA66制品尺寸穩(wěn)固性，可采用退火處理方法，即將成品置于7090℃環(huán)境中保溫數(shù)小時后再緩慢冷卻下來。

上述概括起來通過科學(xué)合理工藝參數(shù)設(shè)定還有質(zhì)量管控措施，能夠充分發(fā)揮PA66材料優(yōu)勢，并成功實現(xiàn)高質(zhì)量產(chǎn)品穩(wěn)固量產(chǎn)。